以下是我司的部分流水線設(shè)備技術(shù)參數(shù)指標：

板鏈流水線設(shè)備：

名稱                               指標與參數(shù)
 線體長度(L1)          按客戶工藝需要選定
 線體寬度(B)           按客戶工藝需要選定
 鏈條節(jié)距                 50.8、100
 單工位長度(L2)        按客戶工藝需要選定
 工作面高度(H)         750mm±25mm(推選值)
 運行速度              V=0.5-15m/min(推薦：機械固定式、電磁調(diào)速式、變頻調(diào)速式)
 運行方式              連續(xù)、節(jié)拍
 輸送介質(zhì)              平板鏈
 適用范圍              機電、家電的產(chǎn)品裝配、輸送、調(diào)試

滾筒流水線設(shè)備：

名稱                           指標與參數(shù)
 線體長度             按客戶工藝需要選定
 線體寬度            按客戶工藝需要選定
 運送動力            "套滾筒子鏈"
 滾筒間距            按客戶工藝需要選定
 工作面高度              推選值
 工作面高度(H2)      750mm+-25mm(推選值)
 運行速度           推薦：機械固定式、電磁調(diào)速式、變頻調(diào)速式
 運行方式           連續(xù)、節(jié)拍
 適用范圍           機電、家電的產(chǎn)品裝配、輸送、包裝



花都自動化生產(chǎn)線裝配線柔性功能 
為了適應(yīng)市場競爭和有效利用資金，一般用戶都要求一條裝配線有通過多種產(chǎn)品功能和新產(chǎn)品的適應(yīng)功能，有的要求裝配線多品種混流生產(chǎn)。要注意多品種混流生產(chǎn)概念以及投入的資產(chǎn)，就要提高裝配線柔性功能。 
從技術(shù)層面上看裝配線混流生產(chǎn)的調(diào)整環(huán)節(jié)基本上是自動的，裝配線輪番生產(chǎn)基本上是快速人工調(diào)整。根據(jù)用戶要求設(shè)計制造了混流線，裝配線本身沒有問題，但主要由于生產(chǎn)組織方面的種種原因，用戶從來沒有實際使用過混流裝配。在國內(nèi)也有些廠家引進了國外的帶混流生產(chǎn)功能的裝配線，該功能也都沒有發(fā)揮作用。 
需調(diào)整變更裝配線工藝參數(shù)的設(shè)備，對要變化的部分盡量采用數(shù)控系統(tǒng)：如各種螺栓扭緊機、涂膠機、鎖片壓裝和各種檢查等等，為適應(yīng)各種產(chǎn)品的變化，在保證生產(chǎn)節(jié)拍的條件下，對要變化的裝配線部分，盡量采用數(shù)控系統(tǒng)。 
裝配線雙工位或多工位工作頭結(jié)構(gòu)：為滿足一臺機床可以裝配不同產(chǎn)品的要求，而又不可能簡單地用調(diào)整某個參數(shù)去解決時，可采用雙工位或多工位工作臺(頭)結(jié)構(gòu)。 
裝配線壓裝機：壓裝機一般都要在壓裝過程中測量壓頭的位移和壓裝力。產(chǎn)品如有變化，一般采用機械快換方式對壓頭和夾具定位部分進行更換，壓頭位移和壓力參數(shù)變化調(diào)整比較麻煩，國外采用電伺服壓缸，但價格昂貴。 
裝配線產(chǎn)品的輸送與定位：一般采用非同步機動滾道和托盤進行輸送。通過兩種以上產(chǎn)品的裝配線，為適應(yīng)定位基準的變化，一般采用同一托盤底座只更換上面的定位和夾緊元件即可。 
機械調(diào)整和更換部位，盡量采用快換結(jié)構(gòu)，裝配線控制系統(tǒng)也要有妥善的切換。 

   花都自動化生產(chǎn)線裝配線精度誤差源 
在裝配過程中，裝配線的裝配精度是非常重要的因素之一，了解裝配線裝配聯(lián)接時的位置精度的誤差源，有助于提高裝配線的裝配精度。 
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